回轉(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量不好怎么回事
回轉(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量不好怎么回事
時間：2022-11-17 16:13:37 來源： 瀏覽次數(shù)：0
在實際的生產(chǎn)生活中影響回轉(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量的因素不外乎有窯型規(guī)格大小、窯速快慢、 生產(chǎn)過程中升溫速率和冷卻速率快慢等等，以下將這些影響回轉(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量的因素進行簡要的分析。
1、窯型規(guī)格的影響
窯的長徑比對熟料煅燒質(zhì)量有較大影響，因為低長徑比短窯相應縮短了過度帶的長度，有利于熟料升溫速率的提高，也縮短了預分解系統(tǒng)入窯灼熱生料的低溫陳化時間，有利于熟料C2S和CaO的形成和結(jié)晶，對優(yōu)質(zhì)熟料的形成較為有利。其次窯的直徑大小對熟料煅燒質(zhì)量也有一定影響，一般大直徑窯比小直徑窯有利于熟料煅燒質(zhì)量的提高，這是因為大直徑窯窯頭噴入燃煤量大，火焰溫度高，實現(xiàn)了對熟料的充分煅燒。
2、窯速的影響
對于短小型預分解窯，由于其長度比大型窯短，窯速應偏低控制較好，如の3m×48m、の4m×43m預分解窯，窯速控制在3.0-3.2r/min,對熟料質(zhì)量比較有利，主要是因為其窯長較短，為確保熟料在短窯內(nèi)的溫度停留時間，窯速偏低控制比較有利。
3、升溫速率和冷卻速率的影響
優(yōu)質(zhì)熟料形成要求預熱器分解爐氣固換熱效率高，傳熱快，在窯內(nèi)過渡帶升溫階段要求快速升溫，來促進熟料的礦物形成和燒結(jié)，燒高強優(yōu)質(zhì)熟料要求快燒急冷，窯頭篦冷機操作要求強化一室、二室，強化冷風對高溫熟料的冷卻效果，急冷有利于熟料質(zhì)量的提高。
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