回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)窯磚容易損壞的原因
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)窯磚容易損壞的原因
時間：2022-06-23 17:31:13 來源： 瀏覽次數(shù)：0
回轉(zhuǎn)窯在水泥生產(chǎn)線中，主要負(fù)責(zé)的就是煅燒工作，為了提高設(shè)備的使用壽命和更高的保溫性能，一般都會在窯內(nèi)進行砌筑窯磚或耐火材料，更好的保護提高設(shè)備的性能，但隨著長時間的煅燒工作后，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的砌筑的窯磚或耐火料就會出現(xiàn)損壞、和脫落的現(xiàn)象，那么導(dǎo)致這些問題的因素有哪些呢？
1、材料選取不合適。耐火材料的種類有很多，有一些用戶為了節(jié)省開支會選擇一些質(zhì)量不達標(biāo)的耐火材料，或就是對回轉(zhuǎn)窯的煅燒工藝流程不了解，沒有對窯內(nèi)各煅燒區(qū)域所需的耐火材料進行區(qū)分，而這樣就會導(dǎo)致進行高溫煅燒時，窯內(nèi)耐火材料出現(xiàn)易損現(xiàn)象的發(fā)生。
2、窯內(nèi)耐火材料砌筑不當(dāng)。耐火磚在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行砌筑時，如果沒有專業(yè)的技術(shù)人員進行指導(dǎo)工作，極有可能就會導(dǎo)致砌筑后的耐火磚因膨脹預(yù)留較小，或煅燒時物料出現(xiàn)爬坡等錯誤問題，都會加快窯內(nèi)耐火磚的損壞速度。
3、窯內(nèi)參數(shù)波動較大?；剞D(zhuǎn)窯進行生產(chǎn)時，窯內(nèi)煅燒帶區(qū)域的溫度很高，假如我們在對原料的煅燒過程中，進行分解爐喂煤、生料喂料系統(tǒng)又存在缺陷的問題下，喂煤數(shù)量存在波動時，就會導(dǎo)致爐內(nèi)的溫度出現(xiàn)波動，造成設(shè)備內(nèi)溫度分布發(fā)生不斷的變化，而這樣就會導(dǎo)致溫度較高、又缺少窯皮保護的情況下，就會導(dǎo)致過渡帶內(nèi)耐火磚的熱枕穩(wěn)定性出現(xiàn)下降，造成疲勞性損壞。
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