時間：2019-07-03 15:30:08 來源：回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù)：152
回轉(zhuǎn)窯在運行過程中，會出現(xiàn)電流高的情況。通?；剞D(zhuǎn)窯窯皮厚、窯皮長，窯內(nèi)過熱等多種原因會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯電流高。我們需要分析具體原因是什么，才能找出對應(yīng)的解決辦法。本文總結(jié)了一下幾點解決方法一起來了解一下。
1、煤磨系統(tǒng)的操作
操作人員可以適當提高入磨熱風的溫度，從290℃提高至330℃左右。適當降低煤粉細度,由10%降低至5%左右，進一步提高煤粉質(zhì)量。
2、對回轉(zhuǎn)窯的調(diào)整
操作人員可以將回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)進行減料運行，將窯內(nèi)的原料的195t/h減少至190t/h，減少物料在窯內(nèi)的填充率。增加煤粉的燃燒空間，環(huán)節(jié)窯系統(tǒng)的煤粉不充分燃燒的現(xiàn)象。用戶能夠在保證系統(tǒng)物料燒成溫度的前提下，適當減少窯頭煤的用量，禁止頂火逼燒，使窯頭煤粉在窯內(nèi)能達到燃燒充分。操作人員需要對回轉(zhuǎn)窯中檔托輪進行適當?shù)恼{(diào)整，緩解中檔托輪受力的狀況。
3、對燃燒器進行調(diào)整
（1）操作人員對燃燒器需要經(jīng)常的清理，這樣能夠避免燃燒器表面結(jié)焦，導(dǎo)致火焰形狀變形。
（2）操作人員可以使燃燒器內(nèi)風調(diào)整，將其30%開大至80%，加強內(nèi)風的擾動，講煤粉與風充分混合后。當火焰逐漸縮短后，使火點前移，能夠加強燒成帶煤粉的燃燒。同時也提高燒成帶的火力強度。
4、進廠原煤的控制
操作人員可以通過對加強進廠原煤的控制，能夠有效防止水分高的原煤入廠。操作人員注意嚴禁在物料現(xiàn)場向原煤堆上噴水，可以從源頭上控制原煤的水分。
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